工業(yè)鹽霧循環(huán)交變測試箱結構

噴霧系統(tǒng)：

1.噴霧裝置:噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調節(jié))、導向鹽霧，霧粒細小，自然沉降;噴嘴無鹽結晶，沉降量可調

2.噴霧氣體處理:噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預熱

3.霧化處理:霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預熱功能

鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質堵塞爾終端試驗

4.壓力控制:通過進氣壓力調節(jié)閥、噴霧壓力調節(jié)閥、壓力表

空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調整

一段為大略調整2Kg/cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能

二段為精密調整1Kg/cm2，1/4 壓力表， 顯示精密準確

5.壓力數(shù)值:前進氣壓力:0.3-06mpa

后噴霧壓力:0.07-0.17mpa

6.空氣壓縮機:選購要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min

外部結構

1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況;

2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄;

3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為最高刻度;

4、飽和空氣桶:置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能;

5、調壓閥:手動調節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節(jié))

6、壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;

7、補水箱:自動或手動補充飽和桶用水;

8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

內(nèi)部結構

1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部;

2、噴霧量大小調節(jié):調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少;

3、收集器:噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內(nèi);

4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn);

5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

工業(yè)鹽霧循環(huán)交變測試箱維護保養(yǎng)：

清潔：定期清潔測試箱內(nèi)部和外部，避免灰塵和污垢的積累影響測試結果和設備壽命。清潔時應使用專用清潔劑和軟布，不要使用硬物和酸堿性強的清潔劑。

校準：定期校準測試箱的各項參數(shù)和控制系統(tǒng)，以確保測試結果的準確性和穩(wěn)定性。校準時應按照標準要求進行，記錄校準結果，及時處理異常情況。

維護：定期維護測試箱設備，包括檢查加熱系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、水箱、噴嘴等部件的工作情況，及時更換或修理故障部件。同時，應定期更換試液和濾網(wǎng)，避免試液污染和噴嘴堵塞問題。

保養(yǎng)：定期對測試箱進行保養(yǎng)，包括加注潤滑油、檢查電纜和接線是否正常、檢查傳感器和控制器的工作情況等。保養(yǎng)時應按照設備說明書進行，避免錯誤操作和損壞設備。

存放：測試箱存放時應注意防潮、防塵、防腐蝕和防震，避免設備受潮、受塵、受腐蝕和受震動影響。同時，應注意通風和降溫，以延長設備壽命。